新闻资讯

 当前位置: 主页 > 新闻资讯 > 硬质快速门安装步骤和注意事项

硬质快速门安装步骤和注意事项

 新闻资讯     |      2018-12-08 13:41

安装硬质快速门

一、准备工具:

  脚手架:高度=门体高度-1000mm。

  叉车:叉车升降的最小高度为门的总高度减去800mm

二、安装步骤:

  1、初步检查门洞两侧立柱和涡轮安装位置水平度及墙体垂直度;

  2、用卷尺测量快速门涡轮(后)总宽度,计算出从樘门安装洞口尺寸,并用记号笔在地面标出大概位置;

  计算方法:涡轮宽度+(立柱用板厚度×2)-(底脚板宽度×2)=安装洞口内侧尺寸

  3、在洞口两侧立柱安装位置,测量地面水平度(误差≤3mm)

  如果误差>3mm,找出相对应厚度的垫板备用。此时应先安装水平尺寸相对较高(不需要垫高)的立柱;

  4、用磁力线坠测量出立柱的垂直度(误差<2mm)并上下固定;

  5、用卷尺测量出地面另一侧立柱的具体位置,同时(涡轮部分)顶部尺寸也要标出具体位置;

  顶部两立柱外侧尺寸=涡轮宽度+(立柱用板厚度×2+2mm或3mm)

  6、将另一侧立柱上下固定,同时注意固定点不能与涡轮安装冲突;

  7、安装顶部密封毛刷;

  8、立柱内安装电气配件及线路(红外、弹簧线);

  9、涡轮安装链条、链轮:电机侧安装限位挡板并测量计算出接机开关安装尺寸(接近开关距离限位挡板5-8mm);

  10、涡轮吊带缠绕2-2.5圈(存放在导轨箱内);

  11、安装涡轮(叉车、手拉葫芦、吊车)。吊装时涡轮要平、稳,吊装位置要均衡;

  12、涡轮与立柱安装连接线螺丝要拧紧,涡轮适时适当夹箍最后拆除托架;

  13、首先线路处理;

  14、依次由内到外安装弹簧、链条、导轨;

  15、弹簧安装预拉伸100-150mm

  ①平放弹簧,测量长度(加上吊件总尺寸)+150mm在立柱上做标记;

  ②固定弹簧,允许在标记线上下20mm

  ③吊带夹板固定方式正确,螺栓要拧紧;

  ④将弹簧底部固定螺栓拧紧

  16、断开门板连接绳,将门板收订向下拉到底,然后松开,看力量配比如何,正常压到底自动弹起1m-1.5m, 然后一个人能正常拉起门板(针对43型);

  17、安装电机、链条、电机罩

  ①电机与固定板、链轮如图;

  ②固定板带孔部位面朝下,以便拉进电机,防止链条松动;

  18、固定控制箱,线槽架:控制箱底部距离地面1300-1350mm(或根据现场或客户要求);

  19、 安全气囊盒,接入弹线;

  20、 安装手动离合手柄 电机上安装耦合钢丝(并套入线管),手动离合手柄位于水平略向下位置,拧紧钢丝绳。

  安装完毕后,试用手动离合手柄,是否顺畅打开运行,并适当调整;

  21、电机线,编码器线如果过长,不能盘放在控制箱内,要把多余的线放在涡轮箱内,用扎带捆好;

  22 、接入电源,打开开关,开始调试。

三、注意事项:

  1、所有垂直,水平误差控制在3mm以内;

  2、吊带缠绕圈数:43门板2到2.5圈,80门板1到1.5圈;

  3、吊带缠绕方式:最后下落方向与链条连接板位置正好相反。如果从靠里侧向下,则从导向轮外通过;如果靠外侧向下,则从导向轮里通过;

  4、弹簧预拉伸长度不能超过200mm,正常为100mm到150mm;

  5、安装尺寸确认,保证涡轮能顺利进入,立柱内口尺寸允许比涡轮总宽尺寸大2mm;

  6、所有螺栓要紧固,特别是与轴承支架相关联的螺栓;

  7、内部线路走向不能与机械运动部分有摩擦或者近乎摩擦的地方;

  8、所有传动链条,不能太紧,也不能太松,特别是电机双排链条;

  9、接近开关与限位挡板间距控制在5-8mm;

  10、涡轮要适时在适当位置对横梁部分进行加固;

  11、控制箱接线,电机线与编码器线不能混绞在一起存放。可以把多余部分单独存放在涡轮箱内,扎紧固定。